Leave Your Message

Son Dəyirmanlar

Polad Frezeleme üçün Örtük Həlləri

Bərk karbid alətləri ilə işləmə xüsusiyyətləri

profil frezeleme

Bərk karbid alətləri ilə emal xüsusiyyətləri (1)

Çiyin frezeleme

Bərk karbid alətləri ilə işləmə xüsusiyyətləri (2)

ağır freze

Bərk karbid alətləri ilə işləmə xüsusiyyətləri (3)
  • Frezeleme Xüsusiyyətləri:
  • 1. Freze aralıqlı emaldır və kəsmə yükü vaxtaşırı dəyişir ki, bu da zərbəyə və titrəməyə meyllidir;
  • 2. Emal olunan materiallarda titan ərintiləri və paslanmayan polad kimi bir çox element növü mövcuddur. Freze zamanı onlar örtüklə reaksiyaya girməyə meyllidirlər və bu da emal zamanı alətin yapışmasına səbəb olur;
  • 3. Freze yüksək səmərəliliyə və alət aşınma müqavimətinə yüksək tələblərə malikdir.
loqo-jiantou
  • yüksək sərtlik
  • aşağı sürtünmə əmsalı
  • yüksək bağlanma gücü
  • yüksək kimyəvi sabitlik

ÖRTÜK PERFORMANSI

Freze Polad üçün Örtük Həlləri

Polad üzərində freze tətbiqləri üçün örtüklərə giriş

Kaplama dərəcələri: HLM300, HPR125, HHR110

Tətbiq Aralığı:

HLM300: Ümumi təyinatlı örtük, xüsusilə də adi polad (32-48HRC), paslanmayan polad və çuqun kimi emal materialları üçün uyğundur.

HPR125: Aşağı sərtlikli düz polad (20-35HRC) üçün uyğundur.

HHR110: Sərtləşdirilmiş polad üçün uyğundur (HRC55-62).

Kaplama Xüsusiyyətləri:

HLM300: Əla səth keyfiyyətinə, vahid və sıx quruluşa, aşağı gərginliyə, yüksək sərtliyə və yaxşı yapışmaya malik ümumi təyinatlı örtük.

HPR125: Səthində daha az damcı olan örtük, sıx struktur, orta qalınlıq və nisbətən yüksək sərtlik.

HHR110: Əla zərbəyə davamlılıq və çat yayılma müqaviməti, yüksək sıxlıq və yaxşı oksidləşmə müqaviməti.

Metal Kəsmə - Son Dəyirmanlar

HLM300 örtük prinsipi:

Huasheng tərəfindən müstəqil şəkildə hazırlanmış yeni HA800 birləşmə maşını, örtük strukturunu tənzimləmək və əyilmə qradiyenti əldə etmək üçün qövs ion örtük texnologiyasından istifadə edir. Hazırlanmış örtük vahid və sıx mikrostruktura, əla mexaniki və triboloji xüsusiyyətlərə malikdir.

Tətbiq sahəsi:

Adi polad (32–48 HRC), paslanmayan polad və çuqun

718H Freze

Yan aşınma miqdarı-1

Alət məlumatları: OMPQ-4E-100

İş parçası: 718 HRC52

Test şərti: freze

(kəsmə sürəti) Vc = 150m/dəq

(yemək sürəti)Fz =0.06mm

(kəsmə dərinliyi)ap = 5 mm

(kəsici eni)ae = 0.5 mm

(soyutma metodu): hava ilə soyutma

Test nəticələri:

480 dəqiqəlik emaldan sonra aşınma miqdarlarının müqayisəsi:

· Rəqibin aşınma miqdarı 0,079 mm-dir;

· HLM300-ün aşınma miqdarı 0,064 mm-dir;

· HLM300 istifadə edən iş parçası daha yaxşı aşınma müqavimətinə malikdir.

Tarix mənbəyi: terminal laboratoriyası

HLM300 örtük prinsipi (2)

480 dəqiqə - Rəqib

HLM300 örtük prinsipi (3)

480 dəqiqə - Rəqib

Kaplama xüsusiyyətləri:

Kaplama Tərkibi: AlTi-bazası
Kaplama Rəngi qara
Kaplama Qalınlığı (μm) 2.5±0.5
Örtük sərtliyi HIT(GPa) 34±3
qalıq sıxılma gərginliyi (GPa) -4.0±1
örtük temperaturu (℃)
Maksimum işləmə temperaturu: (℃) 1100

Metal kəsmə - çubuq kəsici

HPR125 örtük prinsipi:

Huasheng tərəfindən müstəqil şəkildə hazırlanmış yeni HA800 birləşmə maşını, örtük strukturunu tənzimləmək və əyilmə qradiyenti əldə etmək üçün qövs ion örtük texnologiyasından istifadə edir. Hazırlanmış örtük vahid və sıx mikrostruktura, əla mexaniki və triboloji xüsusiyyətlərə malikdir.

Tətbiq sahəsi:

aşağı sərtlikli adi polad (20HRC-35HRC)

Karbon Poladının Frezelənməsi (P20)

Alət ömrü-2

Alət məlumatları: D6R3*50 top uclu dəyirman

İş parçası:P20 (30HRC)

AISI P20; GB 3Cr2Mo; DIN 1.2311

Test şərti: freze

(kəsmə sürəti) Vc = 169m/dəq

(yemək sürəti)Fz =0.20mm

(kəsmə dərinliyi)ap = 0.3 mm

(kəsici eni)ae = 0.15 mm

(soyutma metodu): hava ilə soyutma

Test nəticələri:

Alətin ömrünü təyin etmək üçün 50 μm-lik yan aşınma zolağının eni etalondur.

· Huasheng HPR125 örtüklü alətlər 360 dəqiqə ərzində istifadə edilə bilər;

· Rəqib örtüklü alətlərin alət ömrü 120 dəqiqədir;

· Kəsmə ömrü 200% artır.

Tarix mənbəyi: terminal laboratoriyası

Karbon Poladının Frezelənməsi (P20) (2)

120 dəq (24.2 um)-HPR125

Karbon Poladının Frezelənməsi (P20) (3)

120 dəq (24.2um) - Rəqib

Kaplama xüsusiyyətləri:

Kaplama Tərkibi: AlCrN əsaslı
Kaplama Rəngi açıq boz
Kaplama Qalınlığı (μm) 2.5±0.5
Örtük sərtliyi HIT(GPa) 34±3
qalıq sıxılma gərginliyi (GPa) -3.5±1
örtük temperaturu (℃)
Maksimum işləmə temperaturu: (℃) 1100

Metal kəsmə - çubuq kəsici

HHR110 örtük prinsipi:

Huasheng tərəfindən müstəqil şəkildə hazırlanmış yeni HA800 kompozit maşını, örtük strukturunu tənzimləmək üçün qövs ion örtük texnologiyasından istifadə edir və bununla da əyri gərginlik qradiyentinə nail olur. Nəticədə yaranan örtük vahid və sıx mikrostruktura malikdir və əla mexaniki və triboloji xüsusiyyətlər təklif edir.

Tətbiq sahələri:

Sərtləşdirilmiş polad (55HRC-62HRC)

Yüksək sərtlikli poladın frezelənməsi (SKD11)

Alət ömrü-3

Alət məlumatları: D6R3*50 top uclu dəyirman

İş parçası: SKD11 (58-62HRC)

Test şərti: freze

(kəsmə sürəti)Vc =141m/dəq

(yemək sürəti)Fz =0.033mm

(kəsmə dərinliyi)ap = 0.15mm

(kəsici eni)ae = 0.3 mm

(soyutma metodu): hava ilə soyutma

Test nəticələri:

Alətin ömrünü təyin etmək üçün 100 μm-lik yan aşınma zolağının eni etalondur.

· Huasheng HPR110 örtüklü alətlər 120 dəqiqə ərzində istifadə edilə bilər;

· Rəqib örtüklü alətlərin alət ömrü 100 dəqiqədir;

· Kəsmə müddəti 20% artır.

Tarix mənbəyi: terminal laboratoriyası

Yüksək sərtlikli poladın frezelənməsi (SKD11) (2)

100 dəq (80.72 um)-HHR110

Yüksək Sərtlikli Poladın Frezesi (SKD11) (3)

100 dəq (98.73um) - Rəqib

Kaplama xüsusiyyətləri:

Kaplama Tərkibi: AlTiXN
Kaplama Rəngi bürünc rəng
Kaplama Qalınlığı (μm) 2.0±0.3
Örtük sərtliyi HIT(GPa) 35±3
qalıq sıxılma gərginliyi (GPa) -5±1
örtük temperaturu (℃)
Maksimum işləmə temperaturu: (℃) 1200

Titan ərintisinin emalının çətinlikləri

Titan ərintisi Aşağı İstilik Keçiriciliyi (7.955 Vt/m·K) Yüksək Kəsmə Temperaturlarından İstilik Şoku
Aşağı Elastik Modul (110 GPa) Yayın geri çəkilməsi ilə əlaqəli sürtünmə və alət titrəməsi
Aşağı Plastik Deformasiya Müqaviməti İş parçasının deformasiyası və zəif səth örtüyü
Suboptimal Faktiki Sərtlik (30 HRC) Yapışma nəticəsində yaranan alət səthinin zədələnməsi
Yüksək Kimyəvi Reaktivlik Səth Sərtləşməsi və Diffuziyası (O/N Reaksiyası)
Titan ərintisinin emalının çətinlikləri (4)
Titan ərintisinin emalının çətinlikləri (1)

Son dərəcə yüksək kəsmə temperaturu

Titan ərintisinin emalının çətinlikləri (2)

Şiddətli Kəsmə Yapışması

Titan ərintisinin emalının çətinlikləri (3)

Emal Zərbəsi Zamanı Çiplənmə

Titan ərintisinin freze tətbiqinə ümumi baxış

● HuaSheng® G4-S Titan ərintiləri emal edilərkən yüksək kəsmə təsiri və temperaturu, güclü iş sərtləşməsi meyli və güclü çip yapışması kimi texniki problemlərin həllinə sadiqdir. Ümumi emal, bitirmə və kobud emal ehtiyaclarını ödəmək üçün müxtəlif iş şəraiti üçün müxtəlif komponentlər, strukturlar və proses dizaynları istifadə olunur.

Titan ərintisinin freze tətbiqinə ümumi baxış

● ISO standartının emalına tətbiq olunur S tipli (titan ərintisi) materiallar, xüsusən də TC4, TA4, titan/alüminium kompozit materialları.

● Uyğundur freze tətbiqləri mobil telefon çərçivələri, süni birləşmələr, korroziyaya davamlı iş parçaları və aerokosmik hissələr kimi titan ərintili materiallardan.

HuaSheng® G4-S Çətin Kəsilən Materiallar üçün Alət Örtüyü

Proses Materialı:

Titan ərintisi, Paslanmayan polad, HRC48-65 bərkimiş polad

Soyutma üsulu: Su/Hava Soyutması

Titan ərintisinin emalı (3)
Kaplama tərkibi AlTiXN
Rəng Bürünc
Qalınlıq (μm) 2.5±1
Otaq temperaturunda Vickers sərtliyi (GPa) 40±2
Qalıq sıxılma gərginliyi (GPa) -4.5±1
Örtük Temperaturu (℃)
Maksimum işləmə temperaturu (℃) 1200
Texniki Xüsusiyyətlər Kaplama Performansı
Yeni inteqrasiya olunmuş katod örtük texnologiyası Yüksək ionlaşma sürətinə malik olmaqla yanaşı, örtük sıx və damcısızdır. Yüksək sərtlik, aşağı gərginlik və zərbəyə davamlılıq
Yeni AlTiN/TiXN kompozit struktur dizaynı Yüksək sərtliyi qoruyarkən, zərbəyə davamlılığı və çat böyüməsinə qarşı müqaviməti daha da artırır
Təmizlənmiş X Element Dənələri Aşağı sürtünmə əmsalı, yaxşı yapışma əleyhinə performans

G4 Titan Ərintili Emal Alətində Örtük Tətbiqi

TC4 Titan Ərintisinin Kobud Frezelemesində G4-S Tətbiqi

Yan geyimi (um)

G4 Titan Ərintili Emal Alətində Örtük Tətbiqi (5)

Alətin Xüsusiyyəti: Dəyirmi Burun

D6R0.3*H15*D6*50L*4F

Proses materialı:

TC4 (Ti6Al4V) Sərtlik: 30HRC

Test Şərtləri: Kobud Freze

Kəsmə Sürəti Vc = 150m/dəq

Qidalanma Sürəti F = 2500

Kəsmə Dərinliyi ap = 3 mm

Kəsmə eni ae = 0.22 mm

Soyutma üsulu: Emulsiya

Test Standartı: 120 dəqiqəlik qaçışdan sonra aşınma dəyərlərinin müqayisəsi

Nəticə təhlili: G4-S2 örtüyü, rəqiblərinin DR örtüyü ilə müqayisədə alətin arxa aşınma dəyərini 23%, NF örtüyü ilə müqayisədə isə 20% azaldır. Və alət qırılmır.

Mənbə: Huasheng Maşınqayırma Laboratoriyası

G4-S2

G4 Titan Ərintili Emal Alətində Örtük Tətbiqi (1)

Rəqib

G4 Titan Ərintili Emal Alətinə Örtük Tətbiqi (2)

G4-S Yan tərəflərin aşınmasında əhəmiyyətli dərəcədə azalma

G4 Titan Ərintili Emal Alətində Örtük Tətbiqi (3)
G4 Titan Ərintili Emal Alətinə Örtük Tətbiqi (4)

G4-S Ön bıçaqda yapışmayan qırıntılar və ya qırıqlar yoxdur

Titan ərintilərinin frezesində G4 örtüyünün tətbiqi

TC4 titan ərintisinin freze işlənməsində G4-S tətbiqi

Bitmə xidmət müddəti (ədəd)

Bitmə xidmət müddəti (ədəd) (2)

Alət xüsusiyyətləri: Formalaşdırma freze kəsicisi

D17.44-21.87H-5E-D20-70L-T1

İş parçası: TC4 (Ti6Al4V)

sərtlik: 30HRC

Emal üsulu: yan frezeleme - bitirmə

Test nəticəsi: Emal sınağında, G4 texnologiyasından istifadə edilərək hazırlanmış G4-S1 örtüyü, qövs TiSiN örtüyü ilə müqayisədə 113% yaxşılaşmışdır. Bazarın ən yaxşı örtüyü ilə müqayisədə 13% yaxşılaşmışdır.

Məlumat mənbəyi: müştəri terminalı

Kaplama sıx və qüsursuzdur

Səth hamardır və qırıntıları cəlb etmir

Yüksək sərtlik və aşağı gərginlik

Titan ərintisi bitirmə şərtləri üçün uyğundur

Titan ərintilərinin frezesində G4 örtüyünün tətbiqi (1)

bıçağın arxası

Titan ərintilərinin frezesində G4 örtüyünün tətbiqi (2)

kontur qəlibləmə kəsici kənarı